فرآیند ساخت قوطی های فلزی

در زندگی امروزی قوطی های فلزی به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی ما تبدیل شده اند.قوطی های غذا، قوطی های نوشیدنی، قوطی های آئروسل، قوطی های شیمیایی، قوطی های روغن و غیره در همه جا.با نگاهی به این قوطی های فلزی که به زیبایی ساخته شده اند، نمی توانیم بپرسیم که این قوطی های فلزی چگونه ساخته می شوند؟در زیر شرکت تجهیزات هوشمند چنگدو چانگتای، آموزشی ویبولیتین در مورد فرآیند ساخت و تولید مخزن فلزی معرفی دقیقی ارائه شده است.

1. طراحی کلی
برای هر محصول، به ویژه محصولات بسته بندی شده، طراحی ظاهری روح آن است.هر محصول بسته بندی شده، نه تنها برای به حداکثر رساندن محافظت از محتویات، بلکه در ظاهر توجه مشتری است، بنابراین طراحی از اهمیت ویژه ای برخوردار است.نقشه های طراحی می تواند توسط مشتری ارائه شود، یا می تواند توسط کارخانه مخزن مطابق با نیاز مشتری طراحی شود.

2.آهن را آماده کنید
ماده کلی تولید قوطی های فلزی قلع ورق یعنی آهن قلع اندود است.محتویات و مشخصات مواد قلع شده باید الزامات کیفی ورق فولادی ملی قلع (GB2520) را برآورده کند.به طور کلی پس از تایید سفارش، مناسب ترین متریال آهن، تنوع و اندازه آهن را با توجه به نزدیکترین چیدمان سفارش می دهیم.آهن معمولاً مستقیماً در چاپخانه ذخیره می شود.برای کیفیت مواد آهنی می توان از روش رایج بازرسی چشمی برای بررسی روش سطح استفاده کرد.چه خط و خش وجود داشته باشد، چه خط یکنواخت باشد، چه لکه های زنگ زدگی وجود داشته باشد و غیره، ضخامت را می توان با میکرومتر اندازه گیری کرد، سختی را می توان با دست لمس کرد.

3. سفارشی سازی قوطی های فلزی
قوطی های فلزی سفارشی را می توان با توجه به نقشه های طراحی ساخت، می تواند به طور خودکار قطر، ارتفاع و سرعت قوطی را تنظیم کند.

4. حروفچینی و چاپ
در اینجا لازم به ذکر است که چاپ مواد آهنی با سایر چاپ های بسته بندی متفاوت است.نه برش قبل از چاپ، بلکه چاپ قبل از برش.هم فیلم و هم صفحه آرایی بعد از گذشتن چاپخانه از چاپخانه توسط چاپخانه تنظیم و چاپ می شود.معمولاً چاپگر الگویی برای پیروی از رنگ ارائه می دهد.در فرآیند چاپ باید توجه داشت که آیا رنگ چاپ می تواند مطابق با قالب باشد، آیا رنگ دقیق است، آیا لکه، جای زخم و ... وجود دارد یا خیر که این مشکلات معمولا توسط خود چاپگر ایجاد می شود.برخی از کارخانه های کنسروسازی نیز وجود دارند که دارای چاپخانه یا امکانات چاپ مخصوص به خود هستند.

5. برش آهن
برش مواد چاپ آهن بر روی ماشین تراش.برش بخش نسبتا آسان فرآیند کنسرو کردن است.
6 مهر زنی: آیا پرس آهن بر روی پانچ، مهمترین قسمت قوطی است.اغلب، یک قوطی را می توان از طریق بیش از یک فرآیند انجام داد.
روند کلی پوشش جهانی دو قوطی عبارت است از: پوشش: برش - چشمک زن - سیم پیچ.پوشش پایین: برش - فلاش - پیش نورد - خط سیم پیچ.
فرآیند زیر پوشش آسمان و زمین (درزگیر پایین) فرآیند مخزن، پوشش: برش - چشمک زن - مخزن سیم پیچ: برش - قبل از خمش - زاویه برش - شکل دهی - QQ- بدنه پانچ (دستکد پایین) - مهر و موم پایین.فرآیند زیربنایی این است: باز بودن.علاوه بر این، اگر قوطی لولایی باشد، درب و بدنه قوطی هر کدام فرآیندی دارند: لولایی.در فرآیند مهر زنی، اتلاف مواد آهن معمولاً بیشترین میزان را دارد.باید توجه داشت که آیا عملکرد استاندارد است، آیا سطح محصول خراشیده شده است، آیا سیم پیچ دارای درز دسته ای است یا خیر، آیا موقعیت QQ بسته شده است یا خیر.با هماهنگی برای تایید تولید نمونه بزرگ و تولید بر اساس نمونه بزرگ تایید شده می توان بسیاری از مشکلات را کاهش داد.

7. بسته بندی
پس از مهر زدن، نوبت به مراحل پایانی می رسد.بخش بسته بندی وظیفه تمیز کردن و مونتاژ، بسته بندی در کیسه های پلاستیکی و بسته بندی را بر عهده دارد.این مرحله نهایی محصول است.تمیزی محصول بسیار حائز اهمیت است، بنابراین باید قبل از بسته بندی کار را تمیز و سپس طبق روش بسته بندی بسته بندی کرد.برای محصولات با سبک های مختلف، شماره مدل و شماره کیس باید کنار گذاشته شود.در فرآیند بسته بندی باید به کنترل کیفیت توجه کرد، ورود محصولات نامرغوب به محصولات نهایی را به حداقل رساند و تعداد جعبه ها باید دقیق باشد.