روند ساخت قوطی های فلزی

در زندگی امروز ، قوطی های فلزی به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی ما تبدیل شده اند. قوطی های غذایی ، قوطی های نوشیدنی ، قوطی های آئروسل ، قوطی های شیمیایی ، قوطی های روغن و غیره در همه جا. با نگاهی به این قوطی های فلزی زیبا ، ما نمی توانیم کمک کنیم اما بپرسیم ، این قوطی های فلزی چگونه ساخته می شوند؟ در زیر آمده است که شرکت تجهیزات هوشمند Chengdu Changtai ، آموزشی ویبولیتین در مورد فرآیند تولید و تولید مخزن فلزی یک مقدمه مفصل.

1. طراحی
برای هر محصولی ، به ویژه محصولات بسته بندی شده ، طراحی ظاهر روح آن است. هر محصول بسته بندی شده ، نه تنها برای به حداکثر رساندن محافظت از محتویات ، بلکه در ظاهر توجه مشتری ، بنابراین طراحی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. نقشه های طراحی را می توان توسط مشتری ارائه داد ، یا با توجه به نیاز مشتری توسط کارخانه مخزن طراحی می شود.

2. آهن آماده
مواد تولید عمومی قوطی های فلزی ، یعنی آهن آبکاری قلع است. محتوای و مشخصات مواد قلع شده باید الزامات کیفیت صفحه فولادی ملی قلع (GB2520) را برآورده کند. به طور کلی ، پس از تأیید سفارش ، مناسب ترین مواد آهنی ، انواع آهن و اندازه را با توجه به نزدیکترین طرح سفارش خواهیم داد. آهن معمولاً مستقیماً در خانه چاپ می شود. برای کیفیت مواد آهنی ، می توان از روش متداول بازرسی بصری برای بررسی روش سطح استفاده کرد. چه خراش وجود داشته باشد ، چه یکنواخت باشد ، چه لکه های زنگ زدگی وجود داشته باشد و غیره ، ضخامت را می توان با میکرومتر اندازه گیری کرد ، سختی را می توان با دست لمس کرد.

3. سفارشی سازی قوطی های فلزی
قوطی های فلزی سفارشی را می توان با توجه به نقشه های طراحی ساخته شد ، می تواند به طور خودکار قطر ، ارتفاع و سرعت قوطی را تنظیم کند.

4. تایپ و چاپ
در اینجا لازم به ذکر است که چاپ مواد آهنی با سایر چاپ های بسته بندی متفاوت است. قبل از چاپ برش نپردازید ، بلکه چاپ قبل از برش. هم فیلم و هم طرح پس از تصویب خانه چاپ ، توسط چاپخانه تنظیم و چاپ می شوند. معمولاً چاپگر الگویی برای پیروی از رنگ فراهم می کند. در فرآیند چاپ باید توجه داشته باشید که آیا رنگ چاپ می تواند مطابق با الگوی باشد ، چه رنگ دقیق باشد ، چه لکه ها ، زخم ها و غیره وجود داشته باشد. این مشکلات معمولاً توسط خود چاپگر ایجاد می شود. همچنین برخی از کنسروها وجود دارد که دارای چاپخانه های مخصوص خود یا امکانات چاپی هستند.

5 برش آهن
برش مواد چاپ آهن روی تراش برش. برش بخش نسبتاً آسان فرآیند کنسرو است.
6 تمبر: آیا مطبوعات آهن روی پانچ ، مهمترین قسمت قوطی است. اغلب ، A می تواند از طریق بیش از یک فرآیند انجام شود.
روند کلی جهان دو قوطی را پوشش می دهد: پوشش: برش - چشمک زن - سیم پیچ. پوشش پایین: برش - فلاش - خط سیم پیچ از پیش رول.
فرآیند مخزن فرآیند پایین بهشت ​​و زمین (مهر و موم پایین) ، پوشش: برش - چشمک زن - مخزن سیم پیچ: برش - قبل از خم شدن - زاویه برش - شکل گیری - بدنه پانچ QQ (سگک پایین) - مهر و موم پایین. روند اساسی این است: باز بودن. علاوه بر این ، اگر قوطی لولا باشد ، درب آن و بدن قوطی هر یک فرایند دارد: لولایی. در فرآیند تمبر ، از بین رفتن مواد آهن معمولاً بزرگترین است. باید توجه داشته باشید که آیا این عملیات استاندارد است ، آیا سطح محصول خراشیده شده است ، آیا سیم پیچ دارای درز دسته ای است ، خواه موقعیت QQ بسته شود. با ترتیب برای تأیید تولید نمونه بزرگ و تولید مطابق با نمونه بزرگ تأیید شده ، می توان مشکل زیادی را کاهش داد.

7. بسته بندی
بعد از مهر زدن ، وقت آن است که وارد لمس های نهایی شوید. بخش بسته بندی وظیفه تمیز کردن و مونتاژ ، بسته بندی در کیسه های پلاستیکی و بسته بندی را بر عهده دارد. این مرحله آخر محصول است. پاکیزگی محصول بسیار مهم است ، بنابراین کار باید قبل از بسته بندی تمیز شود و مطابق روش بسته بندی بسته بندی شود. برای محصولاتی که دارای سبک های زیادی هستند ، شماره مدل و شماره مورد باید کنار گذاشته شود. در فرآیند بسته بندی ، ما باید به کنترل کیفیت توجه کنیم ، جریان محصولات غیرقابل قبول را به محصولات نهایی به حداقل برسانیم و تعداد جعبه ها باید دقیق باشد.