شاخصهای کیفیت جوشکاری برای تولید قوطی
کیفیت جوشکاری برای ایمنی، دوام و انطباق ظروف، از جمله قوطیهای مواد غذایی، قوطیهای مواد شیمیایی و سایر قوطیها، بسیار مهم است. جوشکاری غیراستاندارد ممکن است منجر به نشت محتویات (که به طور بالقوه باعث آلودگی در قوطیهای مواد غذایی یا از بین رفتن مواد در خطوط لوله میشود)، آسیب زودرس در حین استفاده یا حمل و نقل و نقض استانداردهای ایمنی و بستهبندی مربوط به صنعت شود. در زیر سه معیار اصلی و غیرقابل مذاکره وجود دارد که تولیدکنندگان جهانی باید به آنها پایبند باشند. این معیارها آستانه اساسی برای اطمینان از مطابقت جوشها با الزامات سختگیرانه انواع ظروف - چه قوطیهای مواد غذایی با دیواره نازک و چه قوطیهای صنعتی - را نشان میدهند.
۱. استحکام جوش
برای مقاومت مؤثر در برابر فشار داخلی پس از پر شدن و ضربات خارجی در حین حمل و نقل، اطمینان از سازگاری بین جوش و جنس بدنه قوطی (ورق حلبی/آهن گالوانیزه) ضروری است. این امر از تمرکز تنش در محل جوش به دلیل ناسازگاری مواد جلوگیری میکند.
استانداردهای صنعتی صراحتاً الزام میکنند: استحکام کششی درز جوش باید ≥ ۸۰٪ استحکام ماده پایه بدنه قوطی باشد. این معیار مستقیماً تضمین میکند که در طول عمر مفید عادی قوطی، حتی در صورت قرار گرفتن در معرض فشار یا ضربه شدید، هیچ ترک خوردگی درز جوش یا نشتی از محتویات رخ نخواهد داد. این امر همزمان از پایداری ساختاری و ایمنی کلی بدنه قوطی محافظت میکند و آن را به ویژه برای محصولاتی که نیاز به یکپارچگی و استحکام آببندی بالا دارند، مانند قوطیهای مواد غذایی با دیواره نازک و ظروف مواد شیمیایی خانگی، مناسب میسازد.
۲. آببندی جوش
نشت صفر یک الزام اجباری است. این استاندارد اساساً از فساد و پوسیدگی قوطیهای مواد غذایی ناشی از نقص در پلمپ جلوگیری میکند، ضمن اینکه از نشت مواد شیمیایی در ظروف مواد شیمیایی صنعتی و خانگی نیز جلوگیری میکند. این امر از حوادث ایمنی و خطرات آلودگی محیط زیست جلوگیری میکند و به عنوان مبنای اصلی برای اطمینان از ایمنی ظروف و کیفیت محتویات عمل میکند.
برای اطمینان از نتایج دقیق و قابل اعتماد، تأیید میتواند از طریق دو روش انجام شود:
آزمایش فشار: هوای فشرده با فشار 0.3 تا 0.5 مگاپاسکال را وارد ظرف کنید. در مدت زمان مشخص شده آزمایش (معمولاً 30 ثانیه تا 2 دقیقه)، عدد فشارسنج باید بدون افت فشار ثابت بماند. هرگونه افت فشار نشان دهنده ریزنشت یا شکاف در درز جوش است.
آزمایش غوطهوری در آب: جوش مخزن را کاملاً در آب فرو ببرید و ناحیه جوش را از نظر تشکیل حباب مشاهده کنید. عدم وجود حباب نشان دهنده عملکرد آببندی رضایتبخش است. حبابهای مداوم یا متناوب نشاندهنده نقاط نشتی هستند که نیاز به بازرسی مجدد و تعمیر جوش دارند.
۳. ظاهر جوش
هیچ نقصی مانند برآمدگی، پاشش جوش، سوختگی یا اتصال لحیم سرد نباید در اتصالات جوش وجود داشته باشد. این نقصها، تمامیت ساختاری ظرف را به خطر میاندازند: برآمدگیها ممکن است فیلم بستهبندی را پاره کنند؛ پاشش جوش باعث چیدمان نامنظم میشود؛ سوختگی مستقیماً منجر به نشتی میشود؛ و جوشهای سرد استحکام کلی را کاهش میدهند. چنین نقصهایی همچنین ممکن است در طول پردازش یا استفاده بعدی، مشکلات ایمنی اتصال لحیم سرد را ایجاد کنند.
شرکت چانگتای اینتلیجنس، دستگاههای جوش درز بدنه قوطی ارائه میدهد که میتوانند به راحتی قوطیهای بینقص تولید کنند. چانگتای اینتلیجنس، تولیدکننده و صادرکننده تجهیزات اتوماتیک قوطیسازی است و تمام راهحلها را برای ساخت قوطی حلبی ارائه میدهد. برای دریافت قیمت دستگاههای ساخت قوطی سهتکه، دستگاههای ساخت قوطی با کیفیت را در چانگتای اینتلیجنس انتخاب کنید.
شرکت تجهیزات هوشمند چنگدو چانگتای - تولیدکننده و صادرکننده تجهیزات اتوماتیک قوطیسازی، تمام راهحلها را برای ساخت قوطی حلبی ارائه میدهد. برای اطلاع از آخرین اخبار صنعت بستهبندی فلزی، خط تولید جدید ساخت قوطی حلبی را بیابید وقیمتهای مربوط به دستگاه ساخت قوطی را دریافت کنیدکیفیت را انتخاب کنیددستگاه ساخت قوطیدر چانگتای.
تماس با مابرای جزئیات ماشین آلات:
تلفن: +86 138 0801 1206
واتساپ: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
ایمیل:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
زمان ارسال: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۵