بنر_صفحه

فناوری اصلی در دستگاه جوش بدنه قوطی حلبی چیست؟

دستگاه جوش بدنه قوطی حلبی چیست و چگونه کار می‌کند؟

Aجوشکار بدنه قوطی حلبییک قطعه تخصصی از ماشین آلات صنعتی است که برای تولید خودکار و پرسرعت بدنه قوطی‌های فلزی، که معمولاً از ورق قلع (فولادی که با یک لایه نازک قلع پوشانده شده است) ساخته می‌شود، طراحی شده است. نحوه کار آن به شرح زیر است:

جوشکار بدنه قوطی حلبی

عملکرد:
  • تغذیه ورق حلبی:

ورق‌های مسطح یا کلاف‌های ورق حلبی به داخل دستگاه تغذیه می‌شوند. این ورق‌ها از قبل برش داده شده یا روی خط تولید به طول مورد نیاز برای هر بدنه قوطی برش داده می‌شوند.

  • تشکیل سیلندر:

سپس ورق حلبی از طریق یک سری غلتک یا قالب‌های شکل‌دهی به شکل استوانه‌ای درمی‌آید. این فرآیند تضمین می‌کند که فلز، شکل دایره‌ای قوطی را به خود می‌گیرد.

  • همپوشانی و جوشکاری:
پس از تشکیل استوانه، دو انتهای نوار فلزی کمی روی هم قرار می‌گیرند. این همپوشانی برای فرآیند جوشکاری بسیار مهم است:
  • جوشکاری مقاومت الکتریکی:

روش جوشکاری اولیه مورد استفاده. جریان الکتریکی از میان ورق قلع روی هم عبور می‌کند و مقاومتی ایجاد می‌کند که باعث تولید گرما می‌شود. این گرما فلز را در نقطه همپوشانی ذوب می‌کند و دو انتها را به هم جوش می‌دهد.

  • کاربرد فشار:

همزمان، فشار مکانیکی برای اطمینان از جوش یکنواخت و محکم اعمال می‌شود.

  • کنترل کیفیت جوش:

فرآیند جوشکاری از نظر کیفیت، اغلب با حسگرهایی برای بررسی جریان، فشار و سرعت مناسب، پایش می‌شود تا از ثبات و استحکام هر جوش اطمینان حاصل شود.

  • خنک کننده:

درز تازه جوش داده شده ممکن است با هوا یا آب خنک شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود و جوش تثبیت شود.

  • پیرایش و تکمیل:

پس از جوشکاری، اغلب نیاز است که هرگونه فلز اضافی از روی همپوشانی بریده شود تا بدنه قوطی صاف و یکدست شود. فرآیندهای اضافی ممکن است شامل پوشش درز جوش برای محافظت در برابر خوردگی یا برای اهداف زیبایی شناسی باشد.

  • اتوماسیون و مدیریت:

جوشکارهای بدنه قوطی مدرن بسیار خودکار هستند و مکانیسم‌هایی برای تغذیه مواد، مدیریت ضایعات و انتقال بدنه‌های جوش داده شده به ایستگاه‌های بعدی مانند دستگاه‌های فلنج‌زنی، مهره‌زنی یا پوشش‌دهی دارند.

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

ویژگی‌های کلیدی:
  • سرعت: بسته به ظرفیت دستگاه، می‌تواند صدها قوطی را در دقیقه جوش دهد.
  • دقت: ابعاد یکنواخت قوطی و کیفیت جوش را تضمین می‌کند.
  • دوام: جوش‌ها قوی، ضد نشت و مقاوم در برابر خوردگی هستند.
  • انعطاف‌پذیری: برخی از ماشین‌ها می‌توانند با قطعات تعویض سریع، قوطی‌هایی با اندازه‌های مختلف را پردازش کنند.
کاربردها:
  • بسته بندی مواد غذایی و آشامیدنی
  • ظروف شیمیایی
  • قوطی‌های رنگ
  • قوطی‌های آئروسل

 

این فرآیند امکان تولید انبوه قوطی‌هایی را فراهم می‌کند که هم اقتصادی هستند و هم استانداردهای سختگیرانه صنعتی برای ایمنی و مهار مواد غذایی را برآورده می‌کنند.

فناوری اصلی در دستگاه جوش بدنه قوطی حلبی، جوشکاری مقاومت الکتریکی است. این فرآیند شامل موارد زیر است:

  1. گرمایش از طریق مقاومت: از گرمایش مقاومت الکتریکی برای جوشکاری ورق حلبی استفاده می‌شود. گرما توسط مقاومت در برابر جریان الکتریکی از طریق ماده، در جایی که دو انتهای ورق حلبی روی هم قرار می‌گیرند، تولید می‌شود.
  2. اعمال فشار: فشار کنترل‌شده و محدودی به لبه‌های روی هم افتاده ورق قلع اندود اعمال می‌شود تا جوشی صاف و پیوسته حاصل شود. این فشار به تشکیل یک درز محکم و قوی کمک می‌کند.
  3. کیفیت درز: این فناوری بر کنترل همپوشانی، تضمین حداقل همپوشانی و در عین حال حفظ یکپارچگی جوش تمرکز دارد، که برای کیفیت درز و در نتیجه قوطی بسیار مهم است. هدف، دستیابی به درز جوشی است که تنها کمی ضخیم‌تر از خود ورق فلزی باشد.
  4. سیستم‌های خنک‌کننده: به دلیل گرمای تولید شده در حین جوشکاری، دستگاه‌ها به مدارهای خنک‌کننده آب مجهز شده‌اند تا کنترل حرارتی را مدیریت کرده و از گرم شدن بیش از حد و آسیب به قطعات جلوگیری کنند.
  5. اتوماسیون و کنترل: دستگاه‌های جوش بدنه قوطی حلبی مدرن اغلب سیستم‌های کنترلی پیچیده‌ای از جمله کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC)، صفحه نمایش‌های لمسی و درایوهای فرکانس متغیر را برای کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری مانند شدت جریان، فرکانس و سرعت در خود جای داده‌اند.
  6. سازگاری با مواد: این فناوری باید خواص خاص ورق قلع اندود، از جمله نازکی آن و نیاز به درز مقاوم در برابر خوردگی را که اغلب از طریق فرآیندهای پوشش‌دهی بعدی حاصل می‌شود، برآورده کند.
  7. سازگاری: این طراحی امکان انعطاف‌پذیری در مدیریت اندازه‌ها و شکل‌های مختلف قوطی‌ها را فراهم می‌کند و دارای سیستم‌هایی برای تغییر سریع قطعات برای تطبیق با ابعاد مختلف قوطی است.
این عناصر در مجموع، راندمان بالا، پایداری و کیفیت را در تولید بدنه‌های قوطی حلبی تضمین می‌کنند و نیازهای صنایع مدرن تولید قوطی را برآورده می‌سازند.

دستگاه جوش قوطی که با نام‌های جوشکار سطل، جوشکار قوطی یا سازنده بدنه قوطی نیز شناخته می‌شود، در قلب هر خط تولید قوطی سه تکه قرار دارد. از آنجایی که جوشکار قوطی از محلول جوشکاری مقاومتی برای جوش دادن درز کناری استفاده می‌کند، به آن جوشکار درز کناری یا دستگاه جوش درز کناری نیز گفته می‌شود.چانگتای(https://www.ctcanmachine.com/) استدستگاه قوطی سازیکارخانه ما در شهر چنگدو چین واقع شده است. ما خطوط تولید کامل قوطی‌های سه‌تکه را می‌سازیم و نصب می‌کنیم. این خطوط شامل دستگاه‌های برش اتوماتیک، جوشکار، پوشش‌دهی، پخت و سیستم ترکیبی است. این دستگاه‌ها در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، بسته‌بندی مواد شیمیایی، بسته‌بندی پزشکی و غیره استفاده می‌شوند.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


زمان ارسال: مه-08-2025