برای اطلاع از قیمت قابل توجه با ما تماس بگیرید!
عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت جوش
جوشکاری مقاومتی از اثر حرارتی جریان الکتریکی استفاده می‌کند. هنگامی که جریان از دو صفحه فلزی برای جوشکاری عبور می‌کند، گرمای زیاد تولید شده توسط مقاومت در مدار جوشکاری، صفحات را ذوب می‌کند و سپس این صفحات تحت فشار به هم متصل و خنک می‌شوند. مقاومت جوشکاری از دو بخش تشکیل شده است: مقاومت تماسی بین صفحات فلزی و مقاومت بدنه خود صفحات. بنابراین، برای دستیابی به یک جوش خوب، لازم است مقاومت تماسی کاهش یافته و در عین حال مقاومت بدنه ماده افزایش یابد.
برای کنترل کیفیت جوش، پنج پارامتر اساسی زیر باید تنظیم شوند: مقاومت جوشکاری، فشار جوشکاری، همپوشانی، سرعت جوشکاری و یک عامل متغیر دیگر - ورق قلع اندود. این عوامل فاصله بین قطعات جوش، درجه ذوب، شکل و ریزساختار قطعات جوش را تعیین می‌کنند. این پارامترها به هم مرتبط هستند؛ وقتی یک پارامتر تغییر می‌کند، شرایط جوشکاری باید دوباره تنظیم شود.
(1) رابطه بین سرعت جوشکاری و جریان جوشکاری هنگامی که سایر شرایط ثابت بمانند، برای دستیابی به یک جوش خوب، سرعت جوشکاری تنظیم شده و جریان جوشکاری باید تضمین کند که ورق قلع به درستی ذوب شده و قطعات جوش به هم متصل می‌شوند. هنگامی که سرعت جوشکاری افزایش می‌یابد، جریان باید نسبتاً افزایش یابد. اگر سرعت جوشکاری خیلی کم باشد، ورق قلع ممکن است بیش از حد گرم شود و باعث شود قطعات جوش کندتر از انقباض ورق قلع خنک شوند و در نتیجه سوراخ‌های بزرگی در نقاط جوش ایجاد شود. برعکس، اگر سرعت جوشکاری خیلی زیاد باشد، ممکن است منجر به قطعات جوش جدا از هم شود. علاوه بر این، گرم شدن ناکافی ورق قلع می‌تواند باعث ایجاد سوراخ‌های کشیده یا لحیم‌کاری قلع بین صفحات شود.
(2) رابطه بین فشار جوشکاری و جریان جوشکاری لایه قلع روی سطح ورق قلع اندود، فلزی رسانا با مقاومت کم است و سختی پایین آن باعث می‌شود که به راحتی تحت فشار تغییر شکل دهد و مقاومت سطح را به طور قابل توجهی کاهش داده و جوشکاری را تسهیل کند. جریان جوشکاری با فشار جوشکاری افزایش می‌یابد زیرا فشار بالاتر، سطح تماس ورق قلع اندود را افزایش داده و مقاومت تماس سطح را کاهش می‌دهد، بنابراین نیاز به افزایش نسبی جریان جوشکاری است. فشار جوشکاری باید در محدوده مناسبی تنظیم شود. اگر فشار خیلی کم باشد، مهره جوش بالاتر خواهد بود و پوشش تعمیر را پیچیده می‌کند. برعکس، فشار جوشکاری بالا به راحتی درز جوش مسطح ایجاد می‌کند.
(3) رابطه بین همپوشانی و جریان جوشکاری همپوشانی بزرگتر به گرمای جوشکاری بیشتری نیاز دارد، بنابراین جریان جوشکاری با همپوشانی افزایش می‌یابد. در شرایط جوشکاری تنظیم شده، اگر همپوشانی بزرگتر از حد معمول باشد، مساحت تحت فشار جوشکاری یکسان افزایش می‌یابد و چگالی جریان جوشکاری را کاهش داده و مقاومت تماس را کمی افزایش می‌دهد که منجر به گرمای جوشکاری ناکافی و جوش سرد می‌شود. برعکس، کاهش همپوشانی می‌تواند منجر به جوشکاری بیش از حد و افزایش اکستروژن شود.
(4) تأثیر خواص ورق قلع اندود بر جوشکاری
۱. وزن پوشش قلع وزن پوشش قلع روی ورق قلع بر کیفیت جوش تأثیر می‌گذارد. اگرچه لایه قلع مقاومت تماسی پایینی دارد و رسانای خوبی است، اما اگر وزن پوشش قلع خیلی کم باشد (کمتر از ۰.۵ گرم بر متر مربع) و لایه آلیاژ نسبتاً زیاد باشد، مقاومت تماس سطحی لایه آلیاژ بیشتر می‌شود که برای کیفیت جوشکاری مضر است. به خصوص برای همان دسته ورق قلع، اگر لایه آلیاژ بسیار متفاوت باشد یا محتوای قلع آلیاژ خیلی زیاد باشد، جوشکاری سرد می‌تواند به راحتی تحت همان تنظیمات انجام شود. برای ورق قلع با وزن پوشش قلع بالا، فاصله قطعه جوش به دست آمده با جریان جوشکاری یکسان کمتر از فاصله قطعه جوش با وزن پوشش قلع کم است، بنابراین یک جوش خوب نیاز به کاهش سرعت جوشکاری دارد. علاوه بر این، اگر جریان جوشکاری خیلی زیاد باشد، قلع ممکن است در طول ذوب در امتداد مرزهای دانه آهن نفوذ کند و به طور بالقوه باعث خوردگی بین دانه‌ای در برخی از قوطی‌های مواد غذایی شود.
۲. ضخامتضخامت ورق حلبی بر تنظیم پارامترهای جوشکاری، به ویژه در دستگاه‌های جوشکاری پرسرعت، تأثیر می‌گذارد. با افزایش ضخامت ورق حلبی، جریان جوشکاری مورد نیاز افزایش می‌یابد و با افزایش ضخامت، حد بالا و پایین شرایط جوشکاری کاهش می‌یابد.
۳. سختی تنظیم جریان جوشکاری به سختی ورق قلع اندود بستگی دارد. وقتی سختی افزایش می‌یابد، جریان جوشکاری باید متناسب با آن کاهش یابد. در شرایط جوشکاری تنظیم‌شده، تغییرات ضخامت و سختی ورق قلع اندود در محدوده‌های نرمال، تاثیری بر جوشکاری ندارد. با این حال، اگر ضخامت و سختی در یک دسته به طور قابل توجهی متفاوت باشند، باعث ناپایداری کیفیت جوشکاری شده و منجر به جوشکاری سرد یا جوشکاری بیش از حد می‌شود. به عنوان مثال، تحت فشار تنظیم‌شده، اگر سختی ورق قلع اندود بیش از حد افزایش یابد، مقاومت تماس سطح بین دو صفحه افزایش می‌یابد و نیاز به کاهش جریان جوشکاری است.
۴. کیفیت فولاد پایه وقتی فولاد پایه کربن بالایی دارد، جریان جوشکاری باید افزایش یابد. علاوه بر این، اگر آخال‌های زیادی در فولاد پایه وجود داشته باشد، مقاومت در حین جوشکاری افزایش می‌یابد و به راحتی باعث پاشش می‌شود. به طور خلاصه، هنگام تولید انواع مختلف قوطی‌های خالی یا تغییر نوع ورق حلبی، شرایط جوشکاری جدید باید تنظیم مجدد شود.
شرکت تجهیزات هوشمند چنگدو چانگتای - تولیدکننده و صادرکننده تجهیزات اتوماتیک قوطی‌سازی، تمام راه‌حل‌ها را برای ساخت قوطی حلبی ارائه می‌دهد. برای اطلاع از آخرین اخبار صنعت بسته‌بندی فلزی، خط تولید جدید ساخت قوطی حلبی را بیابید وقیمت‌های مربوط به دستگاه ساخت قوطی را دریافت کنیدکیفیت را انتخاب کنیددستگاه ساخت قوطیدر چانگتای.
تماس با مابرای جزئیات ماشین آلات:
تلفن: +86 138 0801 1206
واتساپ: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
آیا قصد دارید یک خط تولید قوطی جدید و کم‌هزینه راه‌اندازی کنید؟
الف) چون ما فناوری پیشرفته‌ای برای ارائه بهترین ماشین‌آلات برای یک قوطی فوق‌العاده داریم.
الف) این یک مزیت بزرگ برای خریدار است که برای تهیه ماشین آلات به کارخانه ما بیاید زیرا همه محصولات ما نیازی به گواهی بازرسی کالا ندارند و صادرات آن آسان خواهد بود.
الف) بله! ما می‌توانیم قطعات یدکی سریع‌الاستهلاک را به مدت 1 سال به صورت رایگان ارائه دهیم، فقط مطمئن باشید که از دستگاه‌های ما استفاده می‌کنید و خودشان بسیار بادوام هستند.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئیه ۲۰۲۵