مراحل فرآیند بسته بندی سینی برای قوطی های سه تکه مواد غذایی:
طبق آمار ناقص، کل ظرفیت تولید جهانی قوطی‌های مواد غذایی تقریباً ۱۰۰ میلیارد قوطی در سال است که سه چهارم آن از فناوری جوش داده شده سه تکه استفاده می‌کند. سهم بازار قوطی‌های سه تکه بسته به منطقه به طور قابل توجهی متفاوت است.
● آمریکای شمالی: از مجموع ۲۷ میلیارد قوطی کنسرو مواد غذایی، بالغ بر ۱۸ میلیارد قوطی دو تکه هستند.
● اروپا: ۲۶ میلیارد قوطی کنسرو مواد غذایی از فناوری سه تکه استفاده می‌کنند، در حالی که بخش رو به رشد دو تکه تنها ۷ میلیارد قوطی را تشکیل می‌دهد.
● چین: قوطی‌های کنسرو مواد غذایی تقریباً منحصراً سه‌تکه هستند و حجم آنها به ۱۰ میلیارد قوطی می‌رسد.
تولیدکنندگان قوطی، فناوری سه‌تکه را به دلایل مختلفی انتخاب می‌کنند که مهم‌ترین آنها انعطاف‌پذیری آن در تطبیق با نیازهای مختلف مشتری برای اندازه و ابعاد قوطی است. در مقایسه با تولیدکنندگان بزرگ قوطی‌های دوتکه با روش کشش و اتوکشی (DWI)، تولیدکنندگان قوطی‌های سه‌تکه می‌توانند راحت‌تر ماشین‌های جوشکاری و تجهیزات مرتبط را برای انطباق با نیازهای تولید قوطی‌هایی با ارتفاع و قطرهای مختلف تغییر دهند.
سال‌هاست که هر دو فناوری به اهداف خود رسیده‌اند. با این حال، فناوری سه‌تکه به طور مداوم به دنبال افزایش راندمان تولید و فرصت‌هایی برای سبک‌سازی بوده است. سودرونیک اظهار می‌کند که اگر مشتریان به دنبال فرصت‌هایی برای سبک‌سازی هستند، قوطی‌های سه‌تکه می‌توانند به آن دست یابند. یک قوطی سه‌تکه استاندارد ۵۰۰ گرمی دارای ضخامت بدنه ۰.۱۳ میلی‌متر و ضخامت انتهایی ۰.۱۷ میلی‌متر و وزن ۳۳ گرم است. در مقابل، یک قوطی DWI قابل مقایسه ۳۸ گرم وزن دارد. با این وجود، نمی‌توان بدون تجزیه و تحلیل دقیق فرض کرد که قوطی‌های سه‌تکه هزینه کمتری دارند.
کاهش وزن قوطی برای تولیدکنندگان بسیار مهم است: هزینه‌های مصرفی، مانند ورق حلبی برای بدنه و انتهای قوطی، به همراه پوشش‌ها، ۷۵٪ از کل هزینه را تشکیل می‌دهند. با این حال، رویکرد کاهش وزن بین تولید سه تکه و دو تکه متفاوت است: یک قوطی سه تکه سبک‌تر ممکن است ارزان‌تر باشد اما حمل آن دشوارتر است، در حالی که فرآیند D&I ذاتاً شامل نازک شدن است که یک ویژگی سبک وزن طبیعی را فراهم می‌کند.
جوشکارهای پرسرعت، سرعت تولید سه قطعه را به سرعت تولید دو قطعه آلومینیومی نزدیک می‌کنند
با وجود این، راندمان قوطی‌های سه‌تکه به سطوح بی‌سابقه‌ای رسیده است. دو سال پیش، سودرونیک یک خط جوشکاری راه‌اندازی کرد که ادعا می‌شد ۱۲۰۰ قوطی استاندارد (قطر ۳۰۰ میلی‌متر، ارتفاع ۴۰۷ میلی‌متر) در دقیقه تولید می‌کند. این سرعت به سرعت متوسط ۱۵۰۰ قوطی در دقیقه برای خطوط تولید قوطی‌های غذایی DWI نزدیک می‌شود.
کلید این سرعت در سیستم تغذیه سیم مسی نهفته است که سرعت جوشکاری تا ۱۴۰ متر در دقیقه را ممکن می‌سازد - سرعتی که بدنه قوطی از دستگاه عبور می‌کند. نوآوری دیگر، استفاده از فناوری خط‌کشی در بخش قبلی سازنده بدنه برای قوطی‌های غذای بلندتر است. دو بدنه با ارتفاع یکسان به هم جوش داده می‌شوند و با کاهش فاصله بین قوطی‌ها روی دستگاه، سرعت افزایش می‌یابد. قوطی‌های دوقلو بعداً در طول خط از هم جدا می‌شوند. کنترل فرآیند بر جوشکاری، مصرف انرژی، جریان ورق حلبی و مدیریت خط، همگی در افزایش راندمان خط نقش دارند.
اندکی پس از آغاز به کار آن در سال ۲۰۱۴، شرکت تولیدکننده لبنیات Friesland Campina NV اولین مشتری بود که چنین خطی را در کارخانه کنسروسازی خود در Leeuwarden، هلند نصب کرد. از آنجایی که این قوطی‌های شیر تغلیظ شده کمی کوچکتر بودند، ظرفیت می‌توانست تا ۱۶۰۰ قوطی در دقیقه افزایش یابد.
متعاقباً، هاینز یک خط پرسرعت مشابه را در کارخانه کنسروسازی خود در کیت گرین، انگلستان، نصب کرد که سالانه یک میلیارد قوطی کنسرو برای انواع لوبیا پخته و محصولات پاستا عرضه می‌کند.
یاکوب گایر، مدیرعامل سودرونیک AG، خاطرنشان کرد که هاینز برای این سرمایه‌گذاری جدید، هر دو فناوری سه‌تکه و دوتکه DWI را با دقت بسیار ارزیابی کرده است. واضح است که فناوری سه‌تکه به دلیل راندمان بالای خود، همچنان در بازار بسیار رقابتی است. سایر مشتریان در سراسر جهان، در اروپا، آمریکای لاتین و آسیا، به همین نتیجه رسیده‌اند.
ورنر نوسباوم از سودرونیک جزئیات این خط تولید را شرح داد: «کل خط تولید توسط ... طراحی شده است.» سودرونیک ای‌جیشامل دستگاه برش ورق بدنه Ocsam TSN و سیستم انتقال TPM-S-1 که دستگاه جوش Soucan 2075 AF را تغذیه می‌کند. جوشکاری دوقلوی بدنه با استفاده از فناوری برش انجام می‌شود و جداسازی در دستگاه ترکیبی Can-o-Mat انجام می‌شود. سیستم انتقال پرسرعت از سخت‌افزار Mectra و سیستم Can-o-Mat که توسط Cantec، شرکت تابعه Soudronic، ارائه می‌شود، استفاده می‌کند. کنترل خط بخش جدایی‌ناپذیر سیستم Unicontrol در دستگاه جوش است.
در مقایسه با خطوط DWI، این خط سه تکه مواد کمتری، از جمله ضایعات تولیدی، مصرف می‌کند. علاوه بر این، سرمایه‌گذاری برای این خط سه تکه پرسرعت به طور قابل توجهی کمتر است.
راندمان تولید سه تکه به سطوح بی‌سابقه‌ای می‌رسد
با محاسبه‌ی ۳ شیفت در روز، ۳۰ دقیقه نظافت در هر شیفت، یک شیفت برای تعمیر و نگهداری هر ۲۰ روز و یک شیفت برای تعمیرات اساسی هر ۳۵ روز (به استثنای تعطیلات)، تعداد کل شیفت‌ها در سال به ۹۴۰ می‌رسد. سودرونیک تخمین می‌زند که یک خط تولید با سرعت ۱۲۰۰ دور در دقیقه و با راندمان ۸۵٪ می‌تواند به تولید سالانه ۴۳۰ میلیون قوطی دست یابد.
تولیدکنندگان قوطی کنسرو همچنان در سطح جهانی روی قوطی‌های سه‌تکه مواد غذایی سرمایه‌گذاری می‌کنند. چهار خط پرسرعت در ایالات متحده، دو خط در آرژانتین و یک خط پرسرعت برای قوطی‌های لبنی در پرو نصب شده است. مشتریان در چین خطوط پرسرعت برای قوطی‌های مواد غذایی و آشامیدنی سفارش داده‌اند.
در ایالات متحده، به ویژه، شرکت Faribault Foods یک خط تولید قوطی غذای پرسرعت Soudronic را در کارخانه جدید خود در مینه سوتا نصب کرد. Faribault متعلق به La Costeña، بزرگترین تولیدکننده قوطی غذای مکزیک، است.
سازندگان جوشکار چینی رقابت‌پذیری خود را افزایش می‌دهند
در چین، تولیدکنندگان تجهیزات جوشکاری قوطی سه تکهدر حال افزایش بهره‌وری تولید خود هستند تا مشتریان بتوانند با بخش رو به رشد قوطی‌های نوشیدنی آلومینیومی دو تکه رقابت کنند.
چنگدو چانگتای هوشمنداظهار می‌دارد که برای افزایش رقابت‌پذیری، تولیدکنندگان قوطی‌های سه‌تکه نه تنها باید کیفیت و خدمات خوبی ارائه دهند، بلکه باید هزینه‌های تولید را نیز کاهش دهند که بخش قابل توجهی از آن به ورق حلبی مربوط می‌شود. در نتیجه، ورق حلبی نازک‌تر و سخت‌تر به طور فزاینده‌ای محبوب می‌شود.
شرکت چنگدو چانگتای اینتلیجنس، ماشین‌آلات قوطی‌سازی سه‌تکه از جمله موارد زیر را ارائه می‌دهد:دستگاه های بدن سازی نیمه اتوماتیک و اتوماتیک.
برای سوالات شما
ما قیمت را در سطح معقولی مدیریت می‌کنیم و می‌توانیم آن را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کنیم. سپس، قیمت در نهایت بر اساس درخواست تعیین خواهد شد.
البته که بله! این خدمات پس از فروش ما خواهد بود.
زمان ارسال: 25 ژوئن 2025