برای اطلاع از قیمت قابل توجه با ما تماس بگیرید!
بسته‌بندی قوطی فلزی و بررسی اجمالی فرآیند آن
در زندگی روزمره ما، طیف گسترده‌ای از نوشیدنی‌ها، ذائقه‌های مختلف را پوشش می‌دهند و آبجو و نوشیدنی‌های گازدار به طور مداوم در صدر فروش قرار دارند. نگاهی دقیق‌تر نشان می‌دهد که این نوشیدنی‌ها معمولاً در قوطی‌های آسان‌بازشو بسته‌بندی می‌شوند که به دلیل محبوبیتشان در سراسر جهان فراگیر شده‌اند. این قوطی‌ها با وجود اندازه کوچکشان، نمایانگر نبوغ قابل توجهی هستند.
در سال ۱۹۴۰، قوطی‌های استیل ضد زنگ برای اولین بار در اروپا و ایالات متحده برای آبجو استفاده شدند و با معرفی قوطی‌های آلومینیومی، پیشرفت قابل توجهی را رقم زدند. در سال ۱۹۶۳، قوطی آسان بازشو در ایالات متحده اختراع شد که ویژگی‌های طراحی قوطی‌های قبلی را به ارث برده اما دارای یک زبانه کشویی در بالا بود. تا سال ۱۹۸۰، قوطی‌های آلومینیومی به بسته‌بندی استاندارد برای آبجو و نوشیدنی‌های گازدار در بازارهای غربی تبدیل شده بودند. با گذشت زمان، فناوری تولید قوطی‌های آسان بازشو به طور مداوم بهبود یافته است، با این حال این اختراع امروزه بسیار کاربردی و پرکاربرد است.
قوطی‌های آلومینیومی مدرن که به راحتی باز می‌شوند، از دو بخش تشکیل شده‌اند: بدنه قوطی و درب، که به عنوان «قوطی‌های دو تکه» نیز شناخته می‌شوند. کف و کناره‌های قوطی به صورت یک تکه ساخته شده‌اند و درب بدون درز یا جوشکاری به بدنه آب‌بندی شده است.
فرآیند تولید
کویل‌های آلیاژ آلومینیوم، تقریباً با ضخامت 0.27 تا 0.33 میلی‌متر و عرض 1.6 تا 2.2 متر، استفاده می‌شوند. کویل‌ها با استفاده از دستگاه بازکننده رول باز می‌شوند و یک لایه نازک روان‌کننده برای تسهیل پردازش بعدی اعمال می‌شود.
ورق آلومینیوم به یک پرس قالب‌گیری، شبیه به پرس پانچ، وارد می‌شود، جایی که قالب‌های بالایی و پایینی تحت فشار با هم کار می‌کنند تا فنجان‌های دایره‌ای را از ورق بیرون بکشند.
▶ کشش: فنجان‌های پانچ شده توسط یک دستگاه کشش به شکل استوانه‌ای بلند قوطی‌های آلومینیومی کشیده می‌شوند.
▶ کشش عمیق: قوطی‌ها بیشتر کشیده می‌شوند تا دیواره‌های جانبی نازک شوند و بدنه بلند و باریک قوطی تشکیل شود. این کار معمولاً با عبور قوطی از میان مجموعه‌ای از قالب‌ها که به تدریج کوچک‌تر می‌شوند، در یک عملیات واحد انجام می‌شود.
▶ گودی‌سازی پایین و برش بالا: پایین قوطی به شکل مقعر طراحی شده است تا فشار داخلی نوشیدنی‌های گازدار را توزیع کند و از برآمدگی یا ترکیدن جلوگیری کند. این کار با مهر زدن با ابزار گودی‌سازی انجام می‌شود. لبه ناهموار بالایی نیز برای یکنواختی برش داده می‌شود.
قوطی‌ها وارونه و تمیز می‌شوند تا روغن و باقیمانده‌های حاصل از فرآیند پرس‌کاری از بین بروند و بهداشت تضمین شود. فرآیند تمیز کردن شامل موارد زیر است:شستشو با اسید هیدروفلوئوریک ۶۰ درجه سانتیگراد برای از بین بردن لایه اکسید روی سطح آلومینیوم.
--- شستشو با آب دیونیزه خنثی ۶۰ درجه سانتیگراد.
--- شستشو با آب دیونیزه خنثی ۶۰ درجه سانتیگراد.
---پس از تمیز کردن، قوطی‌ها در فر خشک می‌شوند تا رطوبت سطحی آنها از بین برود.
- برای جلوگیری از اکسیداسیون سریع آلومینیوم در هوا، یک لایه لاک شفاف روی آن زده می‌شود.
- سطح قوطی با استفاده از چاپ سطح منحنی (که به عنوان چاپ افست خشک نیز شناخته می‌شود) چاپ می‌شود.
- برای محافظت از سطح چاپ شده، یک لایه دیگر از لاک الکل زده می‌شود.
- قوطی‌ها از کوره عبور می‌کنند تا جوهر عمل بیاید و لاک خشک شود.
- یک پوشش ترکیبی روی دیواره داخلی اسپری می‌شود تا یک لایه محافظ تشکیل دهد که از خوردگی توسط نوشیدنی‌های گازدار جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که هیچ طعم فلزی روی نوشیدنی تأثیر نگذارد.
گردن قوطی با استفاده از دستگاه گردن‌زن شکل داده می‌شود و قطر آن تقریباً به ۵ سانتی‌متر کاهش می‌یابد. این فرآیند شامل ۱۱ مرحله تدریجی است تا گردن قوطی به آرامی و بدون نیروی بیش از حد شکل داده شود و انتقالی نرم و روان حاصل گردد.
برای آماده‌سازی جهت اتصال درب، لبه بالایی کمی صاف می‌شود تا یک لبه بیرون‌زده ایجاد شود.
برای آماده‌سازی جهت اتصال درب، لبه بالایی کمی صاف می‌شود تا یک لبه بیرون‌زده ایجاد شود.
دوربین‌های پرسرعت و سیستم‌های جریان هوا با همکاری یکدیگر قوطی‌های معیوب را شناسایی و حذف می‌کنند و کیفیت بالا را تضمین می‌کنند.
- تمیز کردن کویل: کویل‌های آلیاژ آلومینیوم (مثلاً آلیاژ ۵۱۸۲) برای از بین بردن روغن و ناخالصی‌های سطحی تمیز می‌شوند.
- پانچ و پرس کردن درب: یک پرس پانچ، درب‌ها را شکل می‌دهد و لبه‌ها برای آب‌بندی و باز شدن روان، پرس می‌شوند.
- پوشش: یک لایه لاک برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی‌شناسی اعمال می‌شود و پس از آن خشک می‌شود.
- مونتاژ زبانه کششی: زبانه‌های کششی ساخته شده از آلیاژ ۵۰۵۲ با درب ترکیب می‌شوند. یک پرچ تشکیل می‌شود و زبانه متصل و محکم می‌شود و یک خط برش برای تکمیل درب اضافه می‌شود.
تولیدکنندگان قوطی، قوطی‌های روباز تولید می‌کنند، در حالی که شرکت‌های نوشیدنی فرآیندهای پر کردن و آب‌بندی را انجام می‌دهند. قبل از پر کردن، قوطی‌ها شسته و خشک می‌شوند تا از تمیزی آنها اطمینان حاصل شود، سپس با نوشیدنی‌ها و گازدار پر می‌شوند.
کارخانه‌های پر کردن نوشیدنی‌ها بسیار خودکار هستند و اغلب فقط به یک کارگر نیاز دارند تا درب‌ها را روی یک نوار نقاله قرار دهد، جایی که ماشین‌ها به طور خودکار آنها را روی قوطی‌ها قرار می‌دهند.
یک دستگاه درزگیری تخصصی، بدنه و درب قوطی را به هم می‌پیچد و آنها را محکم فشار می‌دهد تا یک درز دوتایی ایجاد شود و یک آب‌بندی هوابندی شده را تضمین کند که از ورود یا نشت هوا جلوگیری می‌کند.
یک دستگاه درزگیری تخصصی، بدنه و درب قوطی را به هم می‌پیچد و آنها را محکم فشار می‌دهد تا یک درز دوتایی ایجاد شود و یک آب‌بندی هوابندی شده را تضمین کند که از ورود یا نشت هوا جلوگیری می‌کند.
بعد از این مراحل پیچیده، قوطی آسان‌بازشو کامل می‌شود. آیا شگفت‌انگیز نیست که چه میزان دانش و فناوری صرف ساخت این قوطی کوچک اما همه‌جا حاضر می‌شود؟
شرکت تجهیزات هوشمند چنگدو چانگتای - تولیدکننده و صادرکننده تجهیزات اتوماتیک قوطی‌سازی، تمام راه‌حل‌ها را برای ساخت قوطی حلبی ارائه می‌دهد. برای اطلاع از آخرین اخبار صنعت بسته‌بندی فلزی، خط تولید جدید ساخت قوطی حلبی را بیابید وقیمت‌های مربوط به دستگاه ساخت قوطی را دریافت کنیدکیفیت را انتخاب کنیددستگاه ساخت قوطیدر چانگتای.
تماس با مابرای جزئیات ماشین آلات:
تلفن: +86 138 0801 1206
واتساپ: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
آیا قصد دارید یک خط تولید قوطی جدید و کم‌هزینه راه‌اندازی کنید؟
الف) چون ما فناوری پیشرفته‌ای برای ارائه بهترین ماشین‌آلات برای یک قوطی فوق‌العاده داریم.
الف) این یک مزیت بزرگ برای خریدار است که برای تهیه ماشین آلات به کارخانه ما بیاید زیرا همه محصولات ما نیازی به گواهی بازرسی کالا ندارند و صادرات آن آسان خواهد بود.
الف) بله! ما می‌توانیم قطعات یدکی سریع‌الاستهلاک را به مدت 1 سال به صورت رایگان ارائه دهیم، فقط مطمئن باشید که از دستگاه‌های ما استفاده می‌کنید و خودشان بسیار بادوام هستند.
زمان ارسال: ۲۸ ژوئیه ۲۰۲۵