درخط تولید مستطیل 1-5 لیتری اتوماتیکبرای تولید اتوماتیک قوطی مستطیل 1-5 لیتری مناسب است.
ماشین ها هستندقابل تنظیمبا توجه به اندازه قوطی های شما و درخواست های فنی ، مانند سیستم انتقال ، نوار نقاله و سیستم پالت می توان لغو کرد.
1. قرار دادنمواد بدن را برش دهیددر جدول تغذیه دستگاه جوشکاری مقاومت اتوماتیک ، توسط مکنده های خلاء مکش کنید ، یکی از آنها را به غلتک تغذیه یک به یک بفرستید. از طریق غلتک تغذیه ، یک قلع منفرد به صورت غلتک گرد تغذیه می شود تا فرآیند گرد را انجام دهد ، سپس به مکانیسم تشکیل گرد و دور تغذیه می شود تا گرد شود.
2. بدن در مقاومت تغذیه می شوددستگاه جوشکاریو جوشکاری را بعد از موقعیت دقیق انجام دهید.
3. پس از جوشکاری ، بدن قوطی به طور خودکار در نوار نقاله مغناطیسی چرخشی تغذیه می شوددستگاه روکشبرای پوشش بیرونی ، پوشش داخلی یا پوشش پودر داخلی ، که به آن بستگی داردنیاز مختلف مشتری. این به طور عمده برای جلوگیری ازخط درز جوش جانبیاز قرار گرفتن در هوا و زنگ زدگی.
4. بدن قوطی سپس به کوچک تغذیه می شوددستگاه ترکیبی مستطیل شکل، و بدن CAN در حالت قائم قرار دارد که از طریق نقاله قائم در حال عبور است. این اولین ایستگاه نمایه سازی درز برای اولین بار درز درز توسط گیره ها تغذیه می شود.
5. ایستگاه دوم استدر حال گسترش مربعهنگامی که بدن قوطی در موقعیت قرار دارد ، روی سینی بلند کردن بدنه CAN که توسط یک موتور سرو کنترل می شود ، و بدنه قوطی توسط این سینی بلند کردن به قالب در حال گسترش مربع ارسال می شود تا مربع در حال گسترش باشد.
6. ایستگاه سوم قرار دادن استآیا بدن می تواند پایین بیایدFlanging Bottom: قوطی به قالب فلنج پایین که در قسمت فوقانی دستگاه با بلند کردن سینی در قسمت بالایی دستگاه قرار دارد ، ارسال می شود.
7. ایستگاه چهارم ساختآیا بدن می تواند فلنج فوقانی باشدفلنج فوقانی: سیلندر فوقانی بدنه CAN را به موقعیت قالب فلنج بالا فشار می دهد تا آن را بسازد. هر چه می توان بدن بالا و پایین بدن را با چهار سیلندر هدایت کرد.
8 ایستگاه پنجم استدرز اتوماتیک پایینبعد از پنج مرحله فوق ، بدنه CAN توسط یک ترنر بدنه برعکس و پایین می شود و سپس درز بالایی را انجام می دهد ، این فرآیند همان فرآیند درز پایین است.
در آخر ، قوطی تمام شده توسط نقاله بهایستگاه تستر خودکار نشتپس از بازرسی دقیق منبع هوا ، محصولات غیرقابل قبول شناسایی و به یک منطقه ثابت منتقل می شوند و محصولات واجد شرایط برای بسته بندی نهایی به میز کار بسته بندی می رسند.
دردستگاه برش فلزی دوبلکس or دستگاه برش ورق قلعیکی از مهمترین قطعات تجهیزات در یک استخط تولید 3 قطعه. این اولین ایستگاه خط قوطی است. از آن برای برش ورق قلع یا ورق از جنس استنلس استیل استفاده می شود ، همانطور که می تواند خالی بدن از اندازه یا نوارهای مورد نیاز برای قوطی به پایان برسد. Slitter Duplex با کیفیت بالا پیشرفت FISRT در یک راه حل بهینه برای کارخانه بسته بندی فلزی است. به طور دقیق ، دقیق و قوی الزامات اساسی برای یک برش دوبلکس هستند.
برش شامل فیدر ، برشی ، جعبه کنترل الکتریکی ، پمپ خلاء ، لودر و تیز کننده است. برش چند منظوره تطبیق پذیری است که می تواند به طور خودکار تغذیه کند ،برش عمودی و افقی به طور خودکار، تشخیص دوبلکس و شمارش الکترومغناطیسی.
به طور خلاصه ، یک برش دوتایی اتوماتیک در پروسه به شرح زیر کار می کند:
1.
2. برش عمودی ، انتقال و موقعیت یابی ، برش افقی
3. جمع آوری و انباشت
دامنه فرکانس | 120-320 هرتز | سرعت جوشکاری | 6-36 متر در دقیقه |
قابلیت تولید | 30-200cans/min | دامنه قوطی | φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
دامنه ارتفاع قوطی | 55-320 میلی متر | مواد قابل استفاده | صفحه قلع ، فولاد ، صفحه کروم |
ضخامت مواد | 0.16 ~ 0.35 میلی متر | قطر سیم مسی قابل اجرا | φ1.38mm ، φ1.5mm |
آب خنک کننده | دما : ≤ 20 ℃ فشار : 0.4-0.5MPa جریان : 10L/دقیقه | ||
قدرت | 40kva | بعد (l*w*h) | 1750*1500*1800mm |
وزن خالص | 1800 کیلوگرم | پودر | 380 ولت 5 ٪ 50Hz |
دردستگاه جوشکاری بدن می تواند اتوماتیک باشددر قلب هر خط تولید سه قطعه است. این بدن را به درون آنها تشکیل می دهدشکل اصلیوتدرز همپوشانی را جوش می دهدبشر اصل جوش Superwima ما فقط به حداقل همپوشانی چند دهم از یک میلی متر نیاز دارد. کنترل بهینه جریان جوش همراه با فشار دقیق بر روی همپوشانی. از زمان راه اندازی نسل جدید جوشکارها ، مشتریان در سراسر جهان امروز رضایت قابل توجه خود را از قابلیت اطمینان برجسته و بالایی با یک دستگاه بالا همراه با یکاقتصادیوتولید کارآمدبشر استانداردهای جدید صنعتی در ساخت Canbodies در سراسر جهان تعیین شده است.
سیستم پوشش پودر یکی از محصولات پوشش پودر است که توسط شرکت Changtai راه اندازی شده است. این دستگاه به فناوری پوشش اسپری جوش های مخزن تولید کنندگان CAN اختصاص داده شده است.
مدل | CTPC-2 | ولتاژ و فرکانس | 380V 3L+1n+PE |
سرعت تولید | 5-60 متر در دقیقه | مصرف پودر | 8-10 میلی متر و 10-20 میلی متر |
مصرف هوا | 0.6 مگاپیکال | آیا دامنه بدن می تواند | D50-200mm D80-400mm |
مورد نیاز هوا | 100-200L در دقیقه | مصرف برق | 2.8 کیلو وات |
بعد ماشین | 1080*720*1820mm | وزن ناخالص | 300 کیلوگرم |
سیستم پوشش پودر یکی از محصولات پوشش پودر است که توسط شرکت Changtai راه اندازی شده است. این دستگاه به فناوری پوشش اسپری جوش های مخزن تولید کنندگان CAN اختصاص داده شده است.
محدوده ارتفاع | 50-600 میلی متر | دامنه قطر | 52-400 میلی متر |
سرعت غلتکی | 5-30 متر در دقیقه | نوع روکش | روکش غلتکی |
عرض لاک | 8-15 میلی متر 10-20 میلی متر | عرضه اصلی و بار فعلی | 220 ولت 0.5 کیلو وات |
مصرف هوا | 0.6MPa 20L/دقیقه | ابعاد ماشین و وزن خالص | 2100*720*1520mm300kg |
شرکت ما فناوری پیشرفته پوشش پودر را اتخاذ می کند ، که باعث می شود ساختار جدید دستگاه ، قابلیت اطمینان سیستم بالا ، عملکرد آسان ، کاربرد گسترده و نسبت قیمت بالا باشد. و استفاده از مؤلفه های کنترل قابل اعتماد ، و ترمینال کنترل لمسی و سایر مؤلفه ها ، باعث پایدارتر و قابل اطمینان تر سیستم می شود.
دستگاه پوشش پودر از برق استاتیک برای اسپری پودر پلاستیک روی جوش بدنه مخزن استفاده می کند و پودر جامد با گرم کردن در فر ذوب و خشک می شود تا لایه ای از فیلم محافظ پلاستیکی (پلی استر یا رزین اپوکسی) روی جوش تشکیل شود. از آنجا که این پودر می تواند به طور کامل و به طور مساوی برآمدگی ها و سطوح زیاد و پایین را بر روی جوش با توجه به شکل خاص جوش بر اساس اصل جذب الکترواستاتیک در حین پاشش بپوشاند ، به خوبی می تواند جوش را از خوردگی محتویات محافظت کند.
در عین حال ، از آنجا که پودر پلاستیکی مقاومت در برابر خوردگی بالا در برابر حلالهای شیمیایی مختلف و سولفور ، اسید و پروتئین زیاد در مواد غذایی دارد ، پاشش پودر برای انواع مختلفی مناسب است. و از آنجا که پودر اضافی بعد از پاشش پودر اصل بازیافت و استفاده مجدد را اتخاذ می کند ، میزان استفاده از پودر زیاد است و در حال حاضر ایده آل ترین انتخاب برای محافظت از جوش است.
دستگاه پوشش درز و کاربرد آن چیست؟
پس از جوشکاری ، درز داخلی و بیرونی باید توسط لایه محافظ بادوام پوشانده شود ، سپس درز جوش زنگ زده نخواهد شد. دستگاه پوشش درز لاک مرطوب برای نیازهای مختلف جمع آوری تصادفی است ، درز داخل می تواند روکش غلتکی یا پوشش اسپری باشد ، درز بیرون می تواند پوشش غلتکی ، پوشش اسپری یا روکش قطره باشد. دستگاه پوشش درز جانبی برای درز جوش قوطی های غذایی ، قوطی های نوشیدنی و قوطی های آئروسل و همچنین ظروف بسته بندی صنعتی متنوع است. CAN COTER تنظیم آسان و مصرف کم لاک است.
با توجه به محلول پوشش ، دستگاه پوشش لاک انعطاف پذیر است ، برای پوشش داخلی می توانیم آن را به عنوان اسپری یا روکش غلتکی طراحی کنیم ، برای پوشش بیرونی ، می تواند روکش غلتکی یا روکش قطره ای باشد. سازنده CAN می تواند دستگاه مناسب را برای ترکیب رایگان انتخاب کند.
برنامه:
دستگاه پوشش می تواند به طور گسترده ای در صنعت تولید فلز استفاده شود ، تا از درز جانبی جوش داده شده در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند. دستگاه برای:
1. خط عمومی ساخت
2. تهیه غذای 3 قطعه
3 ساخت آئروسل می تواند
4. ساخت میخ مخروطی یا ساختگی شیمیایی
5
6. ساخت رنگ می تواند
انتقال ماشین های اسپری نقش مهمی در صنعت تولید قوطی دارند. این دستگاه ها از طریق ادغام اتوماسیون ، قابلیت پوشش چند منظوره ، طراحی کارآمد ، کنترل کیفیت و فن آوری های نوآورانه پوشش ، راه حل های تولید کارآمد ، قابل اعتماد و رقابتی را برای تولید کنندگان CAN ارائه می دهند.
یک سیستم پخت و پز القایی یا دستگاه خشک کردن برای جوشکاری بدن یک مؤلفه اساسی خط تولید ماشین برای مواد غذایی ، نوشیدنی و پودر شیر است. از آن برای خشک کردن قوطی ها پس از فرآیند پوشش یا چاپ استفاده می شود و از پخت و پز مناسب و چسبندگی مواد کاربردی استفاده می شود.
بهره وری کلی و کیفیت فرآیند تولید قوطی. در قسمت پشتی (سیستم پخت) آن ، قابلیت های خشک کردن کارآمد ، کنترل دقیق دما ، طراحی جمع و جور ، راندمان انرژی و ویژگی های ایمنی.
سرعت نقاله | 5-30 متر در دقیقه | دامنه قطر | 52-180 میلی متر |
نوع نقاله | درایو زنجیره مسطح | Diduct خنک کننده. سیم پیچ | نیازی به آب/هوا نیست |
گرمایش مؤثر | 800mm*6 (30cpm) | عرضه اصلی و بار فعلی | 380V+n> 10kva |
نوع گرمایشی | القاء | فاصله سنجی | 5-20 میلی متر |
گرمایش بالاتر | 1 کیلو وات*6 (تنظیم دما) | نقطه القاء | 40 میلی متر |
تنظیم فرکانس | 80kHz+-10 کیلوهرتز | زمان القاء | 25sec (410mmh ، 40cpm) |
محافظ الکترو. | پوشیده از نگهبانان ایمنی | زمان افزایش (حداکثر) | فاصله 5 میلی متر 6sec و 280 |
بعد (l*w*h) | 6300*700*1420mm | وزن خالص | 850 کیلوگرم |
Changtai دارای طیف وسیعی از سیستم های پخت و پز است که برای سخت شدن لایه محافظت درز به طور موثر طراحی شده است. بلافاصله پس از استفاده از لایه حفاظت از لاک یا درز پودر ، Canbody به عملیات حرارتی می رود. ما سیستم های گرمایش مدولار پیشرفته گاز یا با استفاده از القاء با تنظیم خودکار دمای و کمربندهای نقاله قابل تنظیم سرعت را توسعه داده ایم. هر دو سیستم گرمایشی در طرح خطی یا U شکل موجود است.
ظرفیت تولید | 30-35cpm | می تواند دیا. دامنه | 110-190 میلی متر |
محدوده ارتفاع | 110-350 میلی متر | ضخامت | رده0.4 |
قدرت | 26.14kW | فشار سیستم پنوماتیک: | 0.3-0.5MPa |
اندازه نقاله قائم بدن | 2250*230*920mm | اندازه نوار نقاله های ناشایست | 1580*260*920mm |
اندازه دستگاه ترکیبی | 2100*1500*2340mm | وزن خالص | 4T |
ابعاد کاربینت برقی | 700*450*1700mm |
دستگاه اصلاح کننده قوطی ما و دستگاه شکل گیری شکل بدن برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی از جمله فراق ، شکل دهی ، گردن ، فلنج ، مهره و درز مناسب است. آنها با استفاده مجدد سریع و ساده ، بهره وری بسیار بالایی را با کیفیت برتر محصول ترکیب می کنند ، در حالی که سطح ایمنی بالایی و محافظت مؤثر برای اپراتورها را ارائه می دهند.
در ساخت قلع ، دستگاه ترکیبی ،
عملکردهای فلنج ، مهره و درز را در یک فرآیند ترکیب می کند.
دستگاه ترکیبی فلنج ، مهره و درز ، یک عمل یکپارچه چند منظوره برای ساخت قلع قلع را فراهم می کند. این می تواند فرآیندهای فلنج ، مهره و درز را انجام دهد و چندین مرحله را در یک دستگاه واحد ترکیب کند و باعث افزایش کارایی و اثربخشی تولید شود.
دامنه حجم محصول شناسایی شده | 1-5 لیتر |
تجهیزات فشار هوا | 4-6 نوار |
فشار | 10-15kpa |
دقت تشخیص | 0.17 میلی متر |
سرعت تشخیص | 30 قطعه در دقیقه |
وزن دستگاه | 1500 کیلوگرم |
ابعاد (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
نیروی ورودی | 380V/50Hz |
ما آزمایش کنندگان نشت را برای همه اندازه ها و شکل قوطی ها و برای سطل ها و طبل ها در هر اندازه ارائه می دهیم.
هنگامی که ظروف فلزی یا ظروف پلاستیکی توسط خط ساخت قوطی تکمیل می شوند ، ظروف به دستگاه بازرسی نشت وارد می شوند ، که معمولاً بسته به شیء شناسایی شده به عنوان تستر ، تستر یا تستر طبل نامگذاری می شود. تست کننده نشت ظروف را از طریق هوا بازرسی و تشخیص می دهد ، ظروف را می توان به صورت خطی یا دوار تغذیه کرد. برای قوطی های خط کلی یا سطل های خط ، سرعت خط تولید CAN چندان زیاد نیست ، بهتر است از طرح تستر نشت درون خط به عنوان خطی استفاده کنید و برای قوطی های آئروسل یا اتاق فضای کوچک ، بهتر است از دستگاه تست چرخشی استفاده کنید.
اندازه پالت مناسب ارتفاع کار | 2400 میلی متر |
اندازه پالت مناسب | 1100mm × 1400mm ؛ 1000mm x 1200mm |
قابلیت تولید | 300 ~ 1500 قوطی در دقیقه |
اندازه قابل اجرا | قطر 50 میلی متر ~ 153 میلی متر ، ارتفاع: 50 میلی متر ~ 270 میلی متر |
محصول قابل اجرا | انواع قوطی قلعه ، بطری شیشه ای و بطری پلاستیکی |
بعد | طول 15000 میلی متر (بدون بسته بندی فیلم) × عرض 3000 میلی متر × ارتفاع 3900 میلی متر |
منبع تغذیه | 3 × 380V 7kW |
یک خط تولید قوطی معمولاً با پالتیزر به پایان می رسد. خط مونتاژ Pail را می توان سفارشی کرد ، که باعث می شود پشته هایی که می توانند در مراحل بعدی پالت شوند. برخی از مشتریان کارگران را برای انجام این کار به کار می برند.
1-5 لیترمستطیل نمودار جریان می تواند
در سال 2007 ، چنگدو چانگتای به مدت 20 سال در Can Makingmachine اختصاص داده است ، در حال حاضر به یک شرکت ملی پیشرفته فناوری پیشرفته تبدیل شده است که دارای بیش از ده اختراع اختراع اختراع است. ما یک تیم درجه یک از مهندسان با استعداد و تکنسین های تجربه گسترده ای در سه تکه می توانند و همچنین در تحقیق و استفاده از دستگاه های نوری ، دیجیتال ، دیجیتال ، با استفاده از طریق ISO9001 ، SGS و BV Citified ، آن را به عنوان یک مارک ماشین آلات مشهور ساخت در چین تبدیل کنید.