چانگتای یک کارخانه تولید ماشین آلات قوطی سازی در شهر چنگدو چین است. ما خطوط تولید کاملی را برای قوطی های سه تکه می سازیم و نصب می کنیم. از جمله برش دهنده اتوماتیک، جوشکار، پوشش دهنده، پخت کننده، سیستم ترکیبی. این ماشین آلات در صنایع بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی مواد شیمیایی، بسته بندی پزشکی و غیره استفاده می شوند.
*شرکت تجهیزات هوشمند چنگدو چانگتای، مجموعهای کامل از ماشینآلات تولید اتوماتیک قوطی را ارائه میدهد. ما به عنوان تولیدکنندگان ماشینآلات تولید قوطی، به ماشینآلات تولید قوطی متعهد هستیم تا صنعت مواد غذایی کنسرو شده را در چین ریشه کن کنیم.
خط تولید قوطی سازی عبارت است ازمناسب برای تولید خودکار قوطی گرد 0.1-5 لیتری,که مرکب ازسه صفحه فلزیبدنه قوطی، پوشش قوطی و کف قوطی. بدنه قوطی گرد است.
جریان فنی: برش ورق قلع به صورت خام-گرد کردن-جوشکاری-پوشش بیرونی-لبه دار کردن-تغذیه درب پایین-درزگیری-برگرداندن درب بالا-درزگیری-+جوشکاری گوش-تست نشتی-بسته بندی
در فرآیند کار ازخط تولید قوطی گرد اتوماتیک.
مواد قوطی برش داده شده ابتدا در میز تغذیه دستگاه جوش مقاومتی اتوماتیک قرار میگیرند، توسط مکنده خلاء مکیده میشوند و قوطیهای قلع یکی یکی به غلتک تغذیه ارسال میشوند.
از طریق غلتک تغذیه، قطعه قلع منفرد برای پردازش فیله به غلتک فیله ارسال میشود و سپس برای گرد کردن به مکانیزم تشکیل فیله ارسال میشود. بدنه به جوشکار مقاومتی ارسال شده و پس از قرارگیری دقیق، جوش داده میشود.
پس از اتمام جوشکاری، قوطی به طور خودکار به ... ارسال میشود.مغناطیسی چرخشینوار نقاله پوشش دهنده برایپوشش خارجی, پوشش داخلی orپوشش پودری داخلیکه میتواند با توجه به نیازهای مختلف مشتریان انجام شود. عمدتاً برای جلوگیری از قرار گرفتن خط جوش جانبی در معرض زنگزدگی هوا استفاده میشود. قوطی به داخل تغذیه میشوددستگاه ترکیبیقوطی در حالت ایستاده، از طریق نوار نقاله عمودی و توسط فیکسچر به ایستگاه فلنجینگ منتقل میشود. عمل فلنجینگ با برخورد قالبهای فلنجینگ بالایی و پایینی انجام میشود.
پس از آن، قوطی با فلنج به ... ارسال میشود.تغذیه کننده خودکار پوشش پایینیو قوطی ورودی توسط حسگر تشخیص شناسایی میشود. تغذیهکنندهی پوشش پایینی بهطور خودکار پوشش پایینی را به بالای قوطی میفرستد و قوطی و کف قوطی را به موقعیت زیر بلوک آببندی میفرستد. صفحهی بالابر، قوطی و کف قوطی را بهدستگاه آب بندیسر به مهر و موم. با یک سر دوخته شده. به آن ارسال می شوددستگاه چرخش بدنه قوطی بدنه قوطی را برگردانید و سپس تشخیص خودکار درپوش و جوشکاری را انجام دهید.
سپس، بهجوشکار گوش دو نقطه ای اتوماتیککه کار جوشکاری دقیق قوطی گرد کوچک را از طریق نمایهسازی خودکار جوش جانبی، انتقال نوار نقاله CAM، شکستن مکانیکی رنگ و مجهز به آن انجام میدهد.صفحه ویبره گوش اتوماتیک.
در نهایت، قوطی محصول نهایی به ... ارسال میشود.ایستگاه تشخیص نشت خودکارتوسط نوار نقاله.
پس از تشخیص دقیق منبع هوا، محصولات فاقد صلاحیت شناسایی و به منطقه ثابت منتقل میشوند. محصولات واجد شرایط به آنجا خواهند آمدمیز کار بسته بندیبرای بسته بندی نهایی
برش اول (حداقل عرض) | ۱۵۰ میلیمتر | برش دوم (حداقل عرض) | ۶۰ میلیمتر |
سرعت (عدد در دقیقه) | 32 | ضخامت ورق | 0.12-0.5 میلیمتر |
قدرت | ۲۲ کیلووات | ولتاژ | ۲۲۰ ولت/۳۸۰ ولت/۴۴۰ ولت |
وزن | ۲۱۰۰۰ کیلوگرم | ابعاد (طول * عرض * ارتفاع) | ۲۵۲۰X۱۸۴۰X۳۹۸۰ میلیمتر |
در یک خط تولید بدنه قوطی معمولی،برش دهندهاولین مرحله در فرآیند تولید است. این دستگاه ورقهای فلزی چاپ شده و لاک زده را به قطعات خام با اندازه مورد نیاز برش میدهد. اضافه کردن یک واحد انتقال قطعات خام، کارایی دستگاه برش را بیشتر افزایش میدهد. دستگاههای برش ماسفارشیآنها بسیار مقاوم هستند، تنظیم ساده و سریع را برای قالبهای مختلف خالی تسهیل میکنند و دقت فوقالعاده بالایی را تضمین میکنند. وقتی صحبت از تطبیقپذیری، دقت، قابلیت اطمینان و سرعت تولید میشود، برشدهندههای ما بسیار ...مناسب برای تولید قوطی حلبی.
دستگاه برش دوبلکس یا دستگاه برش ورق قلع اندودیکی از مهمترین تجهیزات درخط تولید قوطی ۳ تکهاین اولین ایستگاه خط تولید قوطی است. از آن برای برش ورق قلع اندود یا ورق فولاد ضد زنگ به عنوان قطعات بدنه قوطی در اندازه مورد نیاز یا نوارهایی برای انتهای قوطی استفاده میشود. دستگاه برش دوطرفه با کیفیت بالا، اولین پیشرفت در یک راه حل بهینه برای کارخانه بسته بندی فلزی است. چند منظوره، دقیق و مقاوم بودن، الزامات اساسی یک دستگاه برش دوطرفه هستند.
این دستگاه برش شامل تغذیه کننده، برش دهنده، جعبه کنترل الکتریکی، پمپ خلاء، لودر و تیز کننده است. این دستگاه برش چند منظوره دارای قابلیت های مختلفی از جمله تغذیه خودکار، برش عمودی و افقی، تشخیص دوطرفه و شمارش الکترومغناطیس است.
محدوده فرکانس | ۱۲۰-۳۲۰ هرتز | سرعت جوشکاری | 6-36 متر در دقیقه |
قابلیت تولید | 30-200 قوطی در دقیقه | قطر قوطی قابل اجرا | Φ52-Φ99mm و Φ65-Φ180mm |
ارتفاع قوطی قابل اجرا | 55-320 میلیمتر | مواد قابل استفاده | ورق قلع اندود، ورق فولادی، ورق کروم |
ضخامت مواد قابل اجرا | 0.16 ~ 0.35 میلیمتر | قطر سیم مسی قابل اجرا | Φ1.38 میلیمتر، Φ1.5 میلیمتر |
آب خنک کننده | دما:فشار ≤20℃:جریان 0.4-0.5 مگاپاسکال:10 لیتر در دقیقه | ||
قدرت کل | ۴۰ کیلووات | ابعاد | 1750 * 1500 * 1800 میلیمتر |
وزن | ۱۸۰۰ کیلوگرم | پودر | ۳۸۰ ولت ± ۵٪ ۵۰ هرتز |
دستگاه جوش بدنه قوطی اتوماتیکدر قلب هر خط تولید قوطی سه تکه قرار دارد. این قطعه بدنه را به شکل دلخواه در میآورد.شکل اولیهوجوش درز همپوشانیاصل جوشکاری Superwima ما تنها به حداقل همپوشانی در حد چند دهم میلیمتر نیاز دارد. کنترل بهینه جریان جوشکاری همراه با فشار دقیق و منطبق بر همپوشانی. از زمان عرضه نسل جدید دستگاههای جوش، مشتریان در سراسر جهان رضایت قابل توجه خود را از قابلیت اطمینان بالای دستگاه همراه با ... تأیید کردهاند.اقتصادیو یکتولید کارآمداستانداردهای صنعتی جدیدی در تولید بدنه قوطی در سراسر جهان وضع شده است.
مدل | سی تی پی سی-۲ | ولتاژ و فرکانس | 380 ولت 3 لیتر + 1 نیوتون متر + پلی اتیلن |
سرعت تولید | 5-60 متر در دقیقه | مصرف پودر | 8-10 میلیمتر و 10-20 میلیمتر |
مصرف هوا | 0.6 مگاپاسکال | محدوده بدنه قوطی | قطر ۵۰ تا ۲۰۰ میلیمتر قطر ۸۰ تا ۴۰۰ میلیمتر |
نیاز به هوا | 100-200 لیتر در دقیقه | مصرف برق | ۲.۸ کیلووات |
ابعاد دستگاه | 1080 * 720 * 1820 میلیمتر | وزن ناخالص | ۳۰۰ کیلوگرم |
سیستم پوشش پودرییکی از محصولات پوشش پودری است که توسط شرکت چنگدو چانگتای عرضه شده است. این دستگاه بهفناوری پوشش اسپریاز جوشهای قوطی تولیدکنندگان قوطی. شرکت ما تصویب میکندفناوری پیشرفته پوشش پودریکه باعث میشود دستگاه ساختار جدیدی داشته باشد، قابلیت اطمینان سیستم بالا باشد، عملکرد آسان باشد، کاربرد گستردهای داشته باشد و نسبت عملکرد به قیمت بالایی داشته باشد. و استفاده از اجزای کنترلی قابل اعتماد، و ترمینال کنترل لمسی و سایر اجزا، سیستم را پایدارتر و قابل اعتمادتر میکند.دستگاه پوشش پودریاز الکتریسیته ساکن برای پاشش پودر پلاستیک روی جوش بدنه قوطی استفاده میکند و پودر جامد با حرارت دادن در فر ذوب و خشک میشود تا یک لایه فیلم محافظ پلاستیکی (پلی استر یا رزین اپوکسی) روی جوش تشکیل شود. از آنجا که پودر میتواند به طور کامل و یکنواخت برادهها و سطوح بالا و پایین روی جوش را مطابق با شکل خاص جوش با اصل جذب الکترواستاتیک در حین پاشش بپوشاند، میتواند به خوبی از جوش در برابر خوردگی محتویات محافظت کند. در عین حال، از آنجا که پودر پلاستیک مقاومت خوردگی بالایی در برابر حلالهای شیمیایی مختلف و گوگرد، اسید و پروتئین بالا در مواد غذایی دارد، پاشش پودر برای انواع محتویات مختلف مناسب است. و از آنجا که پودر اضافی پس از پاشش پودر اصل بازیافت و استفاده مجدد را اتخاذ میکند، میزان استفاده از پودر بالا است و در حال حاضر ایدهآلترین انتخاب برای محافظت از جوش است.
محدوده ارتفاع قوطی | 50-600 میلیمتر | محدوده قطر قوطی | ۵۲-۴۰۰ میلیمتر |
سرعت غلتک | 5-30 متر در دقیقه | نوع پوشش | پوشش غلتکی |
عرض لاک | ۸-۱۵ میلیمتر ۱۰-۲۰ میلیمتر | منبع تغذیه اصلی و بار فعلی | ۲۲۰ ولت ۰.۵ کیلووات |
مصرف هوا | 0.6 مگاپاسکال 20 لیتر در دقیقه | ابعاد دستگاه و وزن خالص | 2100 * 720 * 1520 میلی متر 300 کیلوگرم |
محافظت مؤثردرز جوش برای کیفیت یک قوطی سه تکه بسیار مهم است. به همین دلیل است که ما طیف گستردهای از ... را ارائه میدهیم.فناوریها و سیستمهای محافظت از درزپس از جوشکاری، مرحله بعدی در ساخت یک قوطی با کیفیت، اعمال یک لایه محافظ بادوام به درزهای داخلی و خارجی است. ما این کار را انجام میدهیمسیستمهای پوشش پودری یا لاکزنی تر کاملاً اتوماتیکبرای درزهای داخلی و خارجی. سیستمهای محافظت از درز ما میتوانند باشندسفارشیبا تمام پیکربندیهای سیستم، سرعتهای تولید و اندازههای بدنه قوطی سازگار است. آنها عملکرد آسان و تمیز و مصرف کم پودر یا لاک را تضمین میکنند.
سرعت نوار نقاله | 5-30 متر در دقیقه | محدوده قطر قوطی | ۵۲-۱۸۰ میلیمتر |
نوع نوار نقاله | درایو زنجیره ای تخت | مجرای خنککننده. کویل | به آب/هوا نیاز ندارد |
گرمایش مؤثر | 800 میلیمتر * 6 (30 دور در دقیقه) | منبع تغذیه اصلی و بار فعلی | ۳۸۰ ولت + ن> ۱۰ کیلو ولت آمپر |
نوع گرمایش | القایی | فاصله حسگری | 5-20 میلی متر |
گرمایش بالاتر | 1KW * 6 (تنظیم دما) | نقطه القایی | 40 میلیمتر |
تنظیم فرکانس | ۸۰ کیلوهرتز + -۱۰ کیلوهرتز | زمان القایی | 25 ثانیه (410 میلیمتر ارتفاع، 40 دور در دقیقه) |
محافظ در برابر اشعه الکترومغناطیس | پوشیده شده با محافظ ایمنی | زمان ظهور (حداکثر) | فاصله 5 میلیمتر، 6 ثانیه و 280 درجه سانتیگراد |
دمانس | 6300 * 700 * 1420 میلیمتر | وزن | ۸۵۰ کیلوگرم |
ظرفیت تولید | 60 دور در دقیقه | محدوده قطر قوطی | ۵۲-۱۸۰ میلیمتر |
محدوده ارتفاع قوطی | 80-320 میلیمتر | ضخامت | ≤0.35 |
قدرت کل | ۱۳.۱ کیلووات | فشار سیستم پنوماتیک: | 0.5 مگاپاسکال |
اندازه نوار نقاله عمودی بدنه | 2250 * 230 * 920 میلیمتر | اندازه نوار نقاله بخش جلویی | 2740 * 260 * 880 میلیمتر |
اندازه دستگاه دوخت | 2200 * 1120 * 2120 میلیمتر | وزن | 5.5T |
سیستمهای چندمنظوره ما چندین عملیات را در یک دستگاه انجام میدهنددستگاه ترکیب بدنه قوطی اتوماتیک در سرعتهای پایین، متوسط و بالا. شکلدهی و مونتاژ بدنه قوطی در دستگاههای شکلدهنده بدنه خطی یا چرخوفلک برایتمام سرعتهای تولید، وکاربردهای ویژههمه سیستمها از ماژولاریتی سطح بالا و قابلیت فرآیندی برخوردار هستند و برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله جدا کردن، شکل دادن، گلویی کردن، لبهدار کردن، مهرهکاری و درزگیری مناسب هستند. با ابزارپذیری سریع و ساده، آنها بهرهوری بسیار بالا را با کیفیت بالای محصول ترکیب میکنند، در حالی که سطوح ایمنی بالا و محافظت مؤثر را برای اپراتورها ارائه میدهند.
اگر قطعاتی از ماشین آلات قوطی سازی دارید، یا اگر فقط به قطعاتی از تجهیزات قوطی سازی ما نیاز دارید، خوشحال می شویم از شما بشنویم!
به انتخاب ماشینهای مناسب برای خط تولید قوطی خود خوش آمدید!