page_banner

خط تولید اتوماتیک دور قوطی 0.1-5L

خط تولید اتوماتیک دور قوطی 0.1-5L

توضیح کوتاه:

خط تولید قوطی سازی مناسب برای تولید اتوماتیک قوطی گرد 0.1-5 لیتری است که از سه صفحه فلزی تشکیل شده است: بدنه قوطی، پوشش قوطی و ته قوطی.بدنه قوطی گرد است.
جریان فنی: برش ورقه قلع به صورت خالی-گرد کردن-جوشکاری-پوشش بیرونی-فلنج زدن-تغذیه درب پایین-درز کردن-برگرداندن درب بالا-تغذیه-درز-+جوشکاری گوشواره-آزمایش نشتی-بسته بندی


جزئیات محصول

برچسب های محصول

طرح خط تولید

فیلم تولید قوطی گرد اتوماتیک

 

خط تولید قوطی سازی می باشدمناسب برای تولید اتوماتیک قوطی گرد 0.1-5L,که تشکیل شده استسه صفحه فلزی: می تواند بدن، می تواند پوشش و می تواند پایین.بدنه قوطی گرد است.

جریان فنی: برش ورقه قلع به صورت خالی-گرد کردن-جوشکاری-پوشش بیرونی-فلنج زدن-تغذیه درب پایین-درز کردن-برگرداندن درب بالا-تغذیه-درز-+جوشکاری گوشواره-آزمایش نشتی-بسته بندی

فرآیند کار خط تولید قوطی قلع گرد اتوماتیک

در فرآیند کار ازخط تولید قوطی دور اتوماتیک.

مواد قوطی برش خورده ابتدا در میز تغذیه جوشکار مقاومتی اتوماتیک قرار می گیرند و توسط مکنده خلاء مکیده می شوند و قطعات قلع یکی یکی به غلتک تغذیه فرستاده می شوند.

از طریق غلتک تغذیه، تک قلع خالی برای پردازش فیله به غلتک فیله فرستاده می شود و سپس برای گرد کردن به مکانیسم شکل دهی فیله فرستاده می شود. بدنه به جوشکار مقاومتی فرستاده می شود و پس از موقعیت دقیق جوش داده می شود.

پس از اتمام جوشکاری، قوطی به طور خودکار به دستگاه ارسال می شودمغناطیسی دوارنوار نقاله روکش برایپوشش خارجی, پوشش داخلی orپوشش پودری داخلیکه می تواند با توجه به نیازهای مختلف مشتریان انجام شود. عمدتاً برای جلوگیری از قرار گرفتن خط جوش جانبی در معرض زنگ هوا استفاده می شود.قوطی به داخل تغذیه می شودماشین ترکیبیقوطی در حالت عمودی از طریق نوار نقاله قائم قرار دارد.و توسط فیکسچر به ایستگاه فلنجینگ.کار فلنجینگ با برخورد قالب های فلنج بالا و پایین انجام می شود.

پس از آن، قوطی با فلنج برای ارسال می شودفیدر پوشش پایینی خودکار، و قوطی ورودی توسط سنسور تشخیص شناسایی می شود.فیدر پوشش پایین به طور خودکار پوشش پایین را به بالای قوطی می فرستد و قوطی و پایین قوطی را به موقعیت زیر بلوک آب بندی می فرستد.صفحه بالابر قوطی و ته قوطی را به داخل می فرستددستگاه آب بندیسر تا مهر و موم.با یک سر دوخته شده.به طرف ارسال می شوددستگاه تراش بدن قوطی برای چرخاندن بدنه قوطی و سپس تشخیص خودکار درپوش و جوشکاری.

سپس، برای ارسال می شودجوشکار گوش و گوش دو نقطه اتوماتیککه وظیفه جوشکاری دقیق قوطی گرد کوچک را از طریق نمایه سازی خودکار جوش جانبی، انتقال نوار نقاله CAM، شکستن مکانیکی رنگ و مجهز بهصفحه ارتعاش گوش و گوش خودکار.

در نهایت قوطی محصول نهایی بهایستگاه نشت یابی خودکارتوسط نوار نقاله

پس از تشخیص دقیق منبع هوا، محصولات فاقد صلاحیت شناسایی شده و به منطقه ثابت هدایت می شوند.محصولات واجد شرایط بهمیز کار بسته بندیبرای بسته بندی نهایی

ترکیب تجهیزات خط تولید اتوماتیک قوطی های گرد

برش دوبلکس

اولین برش (عرض حداقل) 150 میلی متر برش دوم (عرض دقیقه) 60 میلی متر
سرعت (pcs/min) 32 ضخامت ورق 0.12-0.5 میلی متر
قدرت 22 کیلووات ولتاژ 220v/380v/440v
وزن 21000 کیلوگرم ابعاد (L*W*H) 2520X1840X3980mm

در خط تولید بدنه قوطی معمولی،شکافندهاولین مرحله در فرآیند تولید است.ورق های فلزی چاپ شده و لاکی شده را به اندازه های مورد نیاز برش می دهد.افزودن یک واحد انتقال پشته خالی کارایی دستگاه شکافنده را بیشتر می کند.شکافنده های ما هستندسفارشی ساخته شده.آنها بسیار قوی هستند، تنظیم ساده و سریع در قالب های مختلف خالی را تسهیل می کنند و دقت فوق العاده بالایی را تضمین می کنند.مناسب برای تولید قوطی قلع.

رابرش دوبلکس یا ورق قلع ورقیکی از مهم ترین تجهیزات در الف استخط تولید قوطی 3 تکهاولین ایستگاه خط قوطی سازی است.از آن برای برش ورق قلع یا ورق فولاد ضد زنگ و همچنین قطعات بدنه با اندازه های مورد نیاز یا نوارها برای انتهای قوطی استفاده می شود.برش دوبلکس با کیفیت بالا اولین پیشرفت در یک راه حل بهینه برای کارخانه بسته بندی فلزی است. همه کاره، دقیق و مستحکم از ملزومات اساسی یک دستگاه شکاف دوبلکس هستند.

شکافنده شامل فیدر، برش، جعبه کنترل الکتریکی، پمپ خلاء، لودر و تیز کننده می باشد.شکافنده چند منظوره تطبیق پذیری است که می تواند به طور خودکار، برش عمودی، افقی، تشخیص دوطرفه و شمارش الکترومغناطیس را تغذیه کند.

محدوده فرکانس 120-320 هرتز سرعت جوش 6-36 متر در دقیقه
قابلیت تولید 30-200 قوطی در دقیقه قطر قوطی قابل اجرا Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
ارتفاع قوطی قابل اجرا 55-320 میلی متر مواد قابل اجرا ورق قلع، بر پایه فولاد، صفحه کروم
ضخامت مواد قابل اجرا 0.16 ~ 0.35 میلی متر قطر سیم مسی قابل اجرا Φ1.38mm، Φ1.5mm
آب خنک کننده

درجه حرارتفشار ≤20℃جریان 0.4-0.5Mpa10 لیتر در دقیقه

حداکثر قدرت 40KVA بعد، ابعاد، اندازه 1750*1500*1800 میلی متر
وزن 1800 کیلوگرم پودر 380V±5% 50Hz

رادستگاه جوش بدنه قوطی اتوماتیکدر قلب هر خط تولید قوطی سه تکه قرار دارد.بدن را به شکل خالی در می آوردشکل اولیهوهمپوشانی درز را جوش می دهد.اصل جوشکاری Superwima ما فقط به حداقل همپوشانی چند دهم میلی متری نیاز دارد.کنترل بهینه جریان جوشکاری همراه با فشار منطبق بر روی همپوشانی.از زمان راه اندازی نسل جدید جوشکارها، مشتریان در سرتاسر جهان امروز رضایت قابل توجه خود را از قابلیت اطمینان دستگاه برجسته و بالا همراه بامقرون به صرفهو یکتولید کارآمد.استانداردهای صنعتی جدیدی در تولید بدنه قوطی در سراسر جهان وضع شده است.

 

دستگاه پوشش پودریبخش مهمی از خط تولید قوطی سه تکه است که به شدت مورد تحسین مشتریان داخلی و خارجی در بازار قرار گرفته و تجهیزات قوطی سازی عالی است.

مدل CTPC-2 ولتاژ و فرکانس 380V 3L+1N+PE
سرعت تولید 5-60 متر در دقیقه مصرف پودر 8-10 میلی متر و 10-20 میلی متر
مصرف هوا 0.6 مگاپاسکال می تواند محدوده بدن را داشته باشد D50-200mm D80-400mm
نیاز هوا 100-200 لیتر در دقیقه مصرف برق 2.8 کیلو وات
بعد ماشین 1080*720*1820 میلی متر وزن ناخالص 300 کیلوگرم

سیستم پوشش پودرییکی از محصولات پوشش پودری است که توسط شرکت چنگدو چانگتای راه اندازی شده است.این دستگاه بهتکنولوژی پوشش اسپریجوش قوطی سازندگان قوطیشرکت ما می پذیردتکنولوژی پیشرفته پوشش پودریکه باعث ساختار جدید دستگاه، قابلیت اطمینان بالای سیستم، عملکرد آسان، کاربرد گسترده و نسبت عملکرد به قیمت بالا می شود.و استفاده از اجزای کنترل قابل اعتماد، و ترمینال کنترل لمسی و سایر اجزا، سیستم را پایدارتر و قابل اطمینان تر می کند.دستگاه پوشش پودریاز الکتریسیته ساکن برای پاشیدن پودر پلاستیک روی جوش بدنه قوطی استفاده می کند و پودر جامد با حرارت دادن در کوره ذوب و خشک می شود تا لایه ای از فیلم محافظ پلاستیکی (پلی استر یا رزین اپوکسی) روی جوش تشکیل شود.از آنجا که پودر می تواند به طور کامل و یکنواخت سوراخ ها و سطوح بالا و پایین روی جوش را با توجه به شکل خاص جوش با اصل جذب الکترواستاتیکی در هنگام پاشش بپوشاند، به خوبی می تواند جوش را از خوردگی محتویات محافظت کند.در عین حال، از آنجایی که پودر پلاستیک مقاومت به خوردگی بالایی در برابر حلال های شیمیایی مختلف و گوگرد، اسید و پروتئین بالا در مواد غذایی دارد، پاشش پودر برای انواع محتویات مختلف مناسب است.و از آنجایی که پودر اضافی پس از پاشش پودر اصل بازیافت و استفاده مجدد را اتخاذ می کند، میزان استفاده از پودر بالا است و در حال حاضر ایده آل ترین انتخاب برای محافظت از جوش است.

محدوده ارتفاع می تواند 50-600 میلی متر محدوده قطر قوطی 52-400 میلی متر
سرعت غلتک 5-30 متر در دقیقه نوع پوشش روکش غلتکی
عرض لاک 8-15 میلی متر 10-20 میلی متر منبع اصلی و بار فعلی 220 ولت 0.5 کیلو وات
مصرف هوا 0.6 مگاپاسکال 20 لیتر در دقیقه ابعاد دستگاه و وزن خالص 2100*720*1520MM300 کیلوگرم

حفاظت موثردرز جوش برای کیفیت قوطی سه تکه بسیار مهم است.به همین دلیل است که ما طیف گسترده ای از آن را ارائه می دهیمفن آوری ها و سیستم های حفاظت از درز.بعد از جوشکاری، مرحله بعدی در ساخت قوطی با کیفیت، اعمال یک لایه محافظ بادوام به درزهای داخلی و خارجی است.عرضه می کنیمسیستم های پوشش پودری یا لاک مرطوب تمام اتوماتیکبرای درزهای داخلی و خارجیسیستم های حفاظتی درز ما می تواند باشدسفارشی شدهبرای تمام تنظیمات سیستم، سرعت تولید و اندازه بدنه قوطی.آنها عملکرد آسان، تمیز و مصرف کم پودر یا لاک را تضمین می کنند.

سرعت نوار نقاله 5-30 متر در دقیقه محدوده قطر قوطی 52-180 میلی متر
نوع نوار نقاله درایو زنجیره ای تخت مجرای خنک کننده.سیم پیچ نیازی به آب/هوا ندارد
گرمایش موثر 800mm*6 (30cpm) منبع اصلی و بار فعلی 380V+N>10KVA
نوع گرمایش القاء حس کردن فاصله 5-20 میلی متر
گرمایش بالاتر 1KW*6 (تنظیم دما) نقطه القاء 40 میلی متر
تنظیم فرکانس 80 کیلوهرتز + 10 کیلوهرتز زمان القاء 25 ثانیه (410mmH،40CPM)
محافظ الکتریکی با محافظ های ایمنی پوشیده شده است زمان افزایش (MAX) فاصله 5 میلی متر 6 ثانیه و 280 ℃
زوال عقل

6300*700*1420 میلی متر

وزن 850 کیلوگرم

دستگاه ترکیب بدنه قوطی اتوماتیک

ظرفیت تولید 60 cpm محدوده قوطی دیا 52-180 میلی متر
محدوده ارتفاع قوطی 80-320 میلی متر ضخامت ≤0.35
حداکثر قدرت 13.1 کیلووات فشار سیستم پنوماتیک: 0.5 مگاپاسکال
اندازه نوار نقاله ایستاده بدنه 2250*230*920 میلی متر اندازه نوار نقاله بخش جلو 2740*260*880 میلی متر
اندازه دستگاه درز 2200*1120*2120 میلی متر وزن 5.5T

سیستم های چند منظوره ما چندین عملیات را در یک انجام می دهنددستگاه ترکیب بدنه قوطی اتوماتیک در سرعت های کم، متوسط ​​و بالا.شکل دهی و مونتاژ بدنه قوطی به شکل بدنه خطی یا چرخ و فلکی برایتمام سرعت های تولید، وبرنامه های کاربردی خاص.همه سیستم‌ها دارای ماژولار بودن و قابلیت پردازش سطح بالا هستند و برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله جداسازی، شکل‌دهی، گردن‌بندی، فلنجینگ، مهره‌زنی و درز مناسب هستند.با استفاده مجدد سریع و ساده، آنها بهره وری بسیار بالا را با کیفیت بالای محصول ترکیب می کنند، در حالی که سطوح ایمنی بالا و حفاظت موثر را برای اپراتورها ارائه می دهند.

ساخت صنایع دستی قوطی قلع

نمودار جریان قوطی گرد کوچک 0.1-5L

اگر قطعاتی از دستگاه‌های قوطی‌سازی دارید، یا اگر فقط به قطعاتی از تجهیزات قوطی‌سازی ما نیاز دارید، خوشحال می‌شویم از شما بشنویم!

به انتخاب ماشین آلات مناسب برای خط ساخت قوطی خود خوش آمدید!

برای استعلام ماشین آلات تماس بگیرید


  • قبلی:
  • بعد: